О компании

RUSSTAL
Мы производим аксессуары с 2006 года.
В распоряжении компании имеются собственные производственные площадки, поэтому вся работа производится без подрядчиков и посредников.
Мы уделяем особое внимание качеству и дизайну изделий. Изготавливаем продукцию на зарубежном оборудовании из лучших материалов.

Ассортимент на любой вкус

Мы предлагаем более 2.000 наименований для 130 моделей - это значит, что ваши клиенты найдут 10-15 позиций для своего автомобиля.

Каждой автомобильной
марке - лучшее предложение

При появлении на рынке новых автомобилей, мы делаем 3D-модель с помощью сканера. После этого специалисты создают несколько вариантов навесного оборудования.

Полный контроль над производством

В нашем распоряжении есть собственная производственная база на 3.000 м2. Весь процесс изготовления от сканирования модели до полировки готового изделия происходит на современном оборудовании из США, Японии и Италии стоимостью более 40.000.000 рублей.

Мы не нанимаем подрядчиков или посредников, поэтому можем гарантировать качество и внушительный внешний вид каждого изделия. Вся продукция проходит виртуальный краш-тест * защита должна выдерживать прямой удар на скорости до 30 км/ч без повреждения кузова автомобиля. После производства изделия проходят 7 этапов технического контроля по 30 параметрам.

1

Нарезка стальной трубы

Используется только высококачественная нержавеющая сталь

Оборудование:
Автоматические ленточно-пильные станки Pegas (Италия)

2

Гиб стальной трубы

В зависимости от модели используется прокатный или дорновый трубогиб

Оборудование:
Дорновые трубогибочные станки Ercalina (Италия),
Вальцовые гибочные станки Ercalina (Италия)

5

Шлифовка абразивами 3М

Оборудование:
Шлифовальный ленточный станок Aceti Macchine (Болгария)

6

Полировка

Применяется электроплазменная полировка с использованием сульфата аммония.

3

Производство крепежа: резка, гиб, окраска

Мы сгибаем крепеж, что делает его более устойчивым к нагрузкам

Оборудование:
Установка лазерного раскроя Mazak (Япония)
Станок плазменной резки Hyperterm (США)
Гибочный гидропресс Vimercati (Италия)

4

Приваривание проушин и заглушек

Применяется аргонно-дуговая сварка

7

Прохождение ОТК

Контроль продукции после производства в семь этапов по тридцати параметрам.

8

Упаковка

Упаковка в стрейч пленку, воздушно-пузырьковую пленку и пятислойный картон.

Бывают детали. Мы много знаем об этом. От нашей работы зависит состояние автомобилей клиентов и их безопасность. Каждое решение, принятое нами, несет пользу клиентам

Наше оборудование устанавливается в штатные отверстия кузова. Клиенты охотнее устанавливают защиту на автомобиль без потери гарантии.

Оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки AISI 304. Сталь этой марки - доступный материал, устойчивый к коррозии и высоким температурам.

Красим крепеж порошковой краской. Она устойчива к ударам и повреждениям, стойко и долго держится на изделии.

Используем ролики из копроллона. Такие ролики на трубогибах не влияют на трубу, изделие получается долговечным.

Мы применяем сварку аргоном и шлифуем получившиеся швы. Изделие выглядит эстетично, а швы не ржавеют и не гниют.

Все наименования изделий, символы, и описания, используемые в изображениях и текстах принадлежат правообладателям.